设备搬运操作中常见的错误有很多，主要包括以下几个方面。

  1.不了解设备的重量和尺寸。为了选择合适的搬运工具和方法，搬运人员在搬运设备时需要清楚地了解设备的重量和尺寸。若搬运人员不能正确估计设备的重量和尺寸，则可能导致设备在搬运过程中掉落、损坏或人员受伤。

  2.不正确使用搬运工具。起重机、叉车等搬运工具对设备搬运非常重要，但如使用不当，容易造成设备损坏。例如，在使用起重机时，如果没有正确的装载设备或绳索松动，设备可能会脱落。或者使用不当的叉车可能会划伤设备表面或损坏设备结构。

  3.不熟悉设备的安全要求。每一种设备都有特定的安全要求，如避免振动，避免颠倒，保持干燥等。若搬运人员不了解或忽视这些安全要求，则在搬运过程中可能对设备造成损坏。

  4.不使用适当的个人防护装备。搬运设备往往需要搬运人员长时间保持姿势或大力劳动，容易造成伤害。若搬运人员未佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等，可能会增加受伤的风险。

  5.不遵循正确的搬运流程和操作规范。设备搬运需要按照一定的工艺和操作规范进行，如果搬运人员不遵守这些规范，在搬运过程中很容易发生事故。举例来说，设备搬运应避免急转弯和突然刹车，而一些搬运人员可能会因疏忽而忽略这些规范。

  6.不合理的搬运路线选择。搬运人员在选择搬运路线时，应考虑设备的尺寸和重量、道路条件和各区域的限制，避免道路狭窄、坡度陡峭、楼梯无法通过等问题。若选择不合理的路线，则可能导致设备无法通过或造成其它危险。

  7.不与其他搬运人员和相关人员进行沟通。搬运过程中，搬运人员应与其他搬运人员及相关人员进行沟通，以确保行动协调一致。如果不及时沟通，可能会导致设备搬运紊乱、不协调，增加事故风险。

  8.不定期检查搬运设备和工具的状态。使用一段时间后，搬运设备和工具可能会出现磨损、老化等问题。如果不定期检查和维护，可能会导致运输过程中的故障或事故。搬运人员应定期检查设备和工具的状态，及时更换或修理不合格的部件。

  9.搬运人员没有得到足够的培训和指导。设备搬运是一项技术性很强的工作，搬运人员需要经过专门的培训和指导，才能掌握正确的搬运方法和技巧。若没有足够的培训和指导，搬运人员在搬运过程中可能会出现错误，导致设备损坏或人员受伤。

  10.搬运人员没有充分休息和调整身体状态。设备搬运是一项体力劳动，需要搬运人员花费大量的精力和体力。若搬运人员不能充分休息和调整身体状况，则容易引起身体疲劳，增加搬运过程中的错误和意外风险。

  设备搬运是一项需要高度专业和谨慎的工作。搬运人员要经过足够的培训和指导，严格遵守操作规范和安全要求，确保厂矿搬运设备的顺利进行，避免事故发生。